PLC全自動硫化罐
商品類別：PLC全自動硫化罐
商品展現：PLC全自動硫化罐本身是來自於之前的PLC硫化罐然後增加了自動控製屏幕與處理器，可使用直接的顯示屏操作界面來進行全自動化的生產操作，相比普通的PLC控製只增加少量的成本所以建議直接的使用PLC全自動硫化罐來達成全自動化的生產。
訂購熱線：15095220299
設備名稱：PLC全自動硫化罐 熱介質：熱空氣
功率：120KW 製造周期：25天
有效直徑：1.7米 有效長度：5米
外部直徑：2.2米 外形長度：6米
樣式：臥式 策劃壓力：0.85MPa
策劃溫度：200℃ 開門方式：手動
主體材料：Q345R 是否保溫：是
PLC全自動硫化罐結構
PLC全自動硫化罐的主體結構仍然是一臺硫化罐但是加了全自動控製系統，該設備不僅僅包含軟件還有很多控製裝置與線路與各個需要用到控製與檢測的地方相結合達到一個整體的PLC全自動硫化罐，主要的結構其實還是一個罐體，其中分為了以下的一些結構。
1、罐體和罐盖：該結構能形成硫化溫度和壓力的封閉空間，砂此空間可形成硫化的全過程。罐體內部安裝加熱裝置和車輛軌道，罐體外部安裝溫度計、壓力表、安全閥和各種進出管道。箱盖鎖緊機構由箱盖、旋轉支架、密封圈和鎖緊傳動機構組成，具有啟閉迅速、靈活、密封、安全的特點。
2、加熱加壓：該方面尤其與PLC全自動硫化罐的全自動控製有着非常大的聯絡，自動控製系統可控製設備完成自動的加熱加壓，按照顧客的硫化溫度和壓力來執行自動化的操作。
3、控製及輔助：控製系統講的並不是全自動控製而是整套的控製系統，比如安全閥、疏水閥、分水及漏氣裝置、截止閥和電氣元件組成，分別控製蒸汽和壓縮空氣的工作壓力、冷凝水的排放、壓縮空氣的幹燥、蒸汽和壓縮空氣的關閉和開啟、箱盖和風機的運行等。以保持硫化罐處於良好的運行狀態。輔助機構主要有硫化車、車輛履帶等。用於罐內物料的進出。
PLC全自動硫化罐安裝工藝
1、運輸到顧客的場地後免不了要進行吊裝或者是叉車進行卸車整個過程要輕拿輕放以保證設備及基礎不受損壞，此外吊起的時候要盡量多的使用。
2、設備放到正確的位置後還要進行找正工作。使得設備的核心線與基礎的核心線相吻合。
3、管道閥門的安裝。要嚴格按照圖紙進行，焊接使用專門的高技藝人員或者是自動焊，焊縫不能有滲漏等技藝缺陷。
4、設備的各項附屬儀表如壓力表等應在安裝前盡可能的再進行校驗一次，並在表盤上用匯線標出工作壓力。壓力表應垂直安裝，壓力表與表管之間應裝設旋塞以便吹洗管路和更換壓力表。
5、溫度計安裝時絲扣部分應塗白厚漆，密封墊後塗機油，溫度計的標尺應朝便於觀察的方向。
PLC全自動硫化罐一般來說有電加熱與外接蒸汽的兩種形式，而這其中電加熱的又有着電熱空氣與電蒸汽之分，電熱空氣硫化罐是通過風機在罐內循環將熱量由前向後均勻擴散，高溫空氣在罐內通過的風道板和罐體內來回中速循環。確保了罐內溫度均勻，無死角。解決了罐內商品因溫度和壓力不均，而造成的商品品質不一樣的問題。
